青岛模压托盘设备生产模压托盘的生产流程

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　　青岛模压托盘设备生产模压托盘工艺流程:

　　模压托盘设备上的主要设备功能如下:

　　刨床功能：将木质切碎的材料转化为刨床，进行连续操作。

　　两个分拣设备刨花：刨花筛选。超大芯片和去除细粉末，连续操作。

　　-2号机和2号机同时运行，生产的原材料存放在湿青岛料仓内。

　　干燥器的作用，使用热干燥气体干燥原材料，然后使用风扇带走水分。 干燥温度54.6 °c。 连续操作。

　　冷机使用风扇使气流在滚筒内流动，并带走原料的热量。连续作业。

　　III和IV机，而在湿的原料必须进料储存箱的机器操作储备。不足湿料储仓原料，第一和第二机器的机器 - 进入由储备箱用于存储的工作而产生的干燥原料。

　　。青岛搅拌机的作用是将干料和胶水混合，胶水由驱动胶水泵的电机控制。按14KG计

　　原料配比为4KG 胶水。 原材料和胶水的使用由电机驱动的皮带转速控制。 连续操作。

　　材料在六部分机的作用下，分布到不同压力机的摊铺机上，前后方向上物料保持均匀。并进入存储箱的储存区。连续作业。

　　第五和第六机器，而机器的工作。用于抑制部分杂志到存储原材料，等待着路面。路面铺装使用利用负荷细胞用于称量机械的车辆。 18KG 17KG材料压入托盘。在材料配料机18KG时间为约25秒。然后通过汽车运送到路面机械压力机，完整的交付时间为40S。冲床的时间压力下，大约是37S。驼背抬高，直到完全缓解模具模切时间约为56S。

　　2.2热压工艺参数

　　1 # 和2 # 压力机工艺参数: 压力: 15l-17mpa 保压时间: 540s 放压时间: 90s

　　温度：140C规格规格：1100X1100。3#压机的工艺参数：压力：14-16MPa保压时间：480S卸压时间：60S温度：150C尺寸规格：1200X1000。

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